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张华 先生
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发布时间:2020-09-15 16:34:09
在门式起重机小车轨道的设计与铺轨过程中,轨道接头间隙是否可以为零,会不会发生顶轨?小车轨道两端应否设限位挡铁?这些都是门式起重机设计小车轨道时应该考虑的问题,那么门式起重机小车轨道接头到底有哪些要求呢?
门式起重机小车轨道接头处高低差≤1 mm:将钢尺一端100mm长靠在轨道接头处较高轨道的上平面,另一端悬于较低轨道上平面,用塞尺测量悬空距离,即为高低差。
小车轨道接头处头部间隙≤2 mm:用钢板尺靠在轨道接头处轨面测量,或用塞尺插入接头间隙处测量。
小车轨道接头处侧向错位≤1 mm:将钢尺一端正100 mm长度靠在轨道接头处突出的轨道侧面,另一端悬于另一根轨道侧面,且塞尺测量悬空间隙,塞尺厚度即为侧向错位值。
两端轨道长度>1.5 m:用钢尺测量
小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线偏差:δ≥12时≤(1/3)δ δ<12时≤δ mm
在承轨梁侧的不同测量点处用钢板尺或深度尺分别测量从盖板边缘至腹板的距离X1和至轨道底部边缘的距离X2,则|(X1 δ1)-(X2 B1)|即为偏差值(δ1-腹板厚度之半,B1-轨道底部宽度之半)。
小车轨距极限偏差:正轨及半偏轨箱形梁,在跨端处±2,电动***门式起重机,在跨中处 7~ 1,偏轨箱形及单腹板和桁架梁±3 mm
电动葫芦起重机的维护和***注意事项:作为起重机械的其中一种,电动葫芦起重机是做间歇、循环运动的起重机械,属于一种小型的起重设备,电动葫芦起重机具有自重轻、体积较小、操作十分简单等特点,一般情况下适用于厂矿土木工程、建筑公司安装、桥梁进行施工等方面的作业范围。对电动葫芦起重机进行较好的维护和***,能够使其正常运转并且能够延长其使用寿命,从而提高企业的生产率和经济效益。下面我们就来简单介绍一下电动葫芦起重机的维护和***时应当注意哪些事项。
一、对于新购买的电动葫芦起重机在初次调试和安装的时候,应当进行空车运转实验,确保各个构件衔接良好,运转正常,这是对电动葫芦起重机维护和***的基础。
二、对电动葫芦起重机进行安装和调试的时候,必须对限位装置的性能是否灵活可靠进行彻底有效的检查,当吊钩达到了上限位置的时候,卷筒外壳和吊钩外壳的距离必须大于50毫米,如果吊钩下降到了下限位置的时候,其转动圈上的钢丝绳必须保证缠绕两圈以上。
三、电动葫芦必须要规范操作,严格按照操作规格和说明进行作业过程,安全操作的规章制度必须落实到个人,并且有专人定期的对电动葫芦进行检查,发现问题要及时记录、上报,并给予解决。
四、电动葫芦起重机在使用之前,电动***门式起重机供应商,应当检查润滑剂的使用量是否足够,要使润滑油保持干净,没有杂质以及污垢。
以上就是在日常的吊运作业中应当对电动葫芦起重机如何进行维护和***的注意事项,掌握这些才能够延长其使用寿命和保证作业效果和质量。
门式起重机在作业时,由于频繁的回转、制动,起吊、下降,电动***门式起重机出售,使上部机体左右、上下回摆、冲击等,电动***门式起重机定做,同时由于门机工作的港口为平旷开阔的地区,承受风速、风向变化很大的风载作用,因而造成齿轮、齿圈轮齿频繁的应力变化。
由于齿圈轮齿硬度较低,因此,被磨损、挤压变形,而门式起重机小齿轮轮齿硬度较高,则被折断。齿圈轮齿的磨损及变形,使小齿轮与齿圈间的啮合发生异常。这样不仅加剧了齿圈轮齿的损坏,耐磨锤头发生根切,而且引起驱动装置轴线走位,导致小齿轮轮齿被折断。
对门式起重机回转机构水平轮和回转支承齿圈进行仔细的观察、测量,发现齿圈工作区间的轮齿普遍损坏严重,存在点蚀、磨损、塑变和裂纹,乃至折断的失效情况。同时,发现回转装置的小齿轮轴线发生歪斜,小齿轮与齿圈的啮合间隙在同一侧沿齿宽方向的上端与下端之差竟达0.5mm。
门式起重机轮齿的磨损、塑变和断齿的发生也包括轮齿母材的质量问题,如砂眼、夹层等各种铸段缺陷,所导致的轮齿抗弯强度的下降;还有气象条件,如港口河道风沙剧烈,使用过程中由于尘沙或意外硬物嵌入轮齿啮合处,使轮齿磨损严重,致使局部弯曲应力增大而断裂。当然齿轮齿圈达到使用寿命的极限也是肯定的原因。
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