湖北LDE双葫芦单梁起重机厂家***性价比高 山东起重机

　 驱动装置是单梁起重机的核心机构之一，它是单梁起重机有关工作部件实现下降、复位、上升、运行等运动的重要装置。对于如此重要的装置，我们作为使用者，也能懂得单梁起重机驱动装置的工作原理。

　　在单梁桥式起重机上，不同工作机构所采用的驱动方式也并不一定是相同的，因而所谓的驱动装置也有多种，为常见的当属电动机等动力设备了。

　　起升机构、运行机构是单梁起重机的主要工作机构，前者通常采用电力驱动，而后者往往有自行式驱动和牵引式驱动两种驱动形式，另外还有集中驱动与分别驱动之分等。

　　无论是哪一种驱动形式，都必然是由驱动装置带动单梁起重机相关工作机构的牵引构件和工作构件来实现驱动的。

　　由于单梁起重机的工作特性，使得单梁起重机的驱动装置也需要满足不同的工作性能要求，比如抗震性能、调速性能、防腐性能等，以达到不同的驱动需要。

单梁桥式行车是指以电动葫芦为起升机构的起重机，其小车就是指电动葫芦,其工作原理等同于葫芦式起重机。由于其结构简单、操作方便而得到广泛应用。

为防范起重机械发生起害事故，G B 6 0 6 7 -1985《起重机械安全规程》等相关***标准已要求电动葫芦必须有安全防护装置，如限位器、端部止挡、缓冲器、安全制动装置等，这些安全防护装置的配备有效地提高了葫芦式起重机的安全可靠性，但由于设计、制造产生本身缺陷等多种原因，目前葫芦式起重机的安全防护措施还不够完善，根据日常的检验发现葫芦式起重机在错断相保护、防断轴保护、缓冲器的设置等方面仍存在缺陷或不足。

由于葫芦式起重机采用三相异步锥形制动电动机作为动力装置，而三相异步电动机的运转方向与三相电源的相序有关。当三相电源相序发生变化时，电动机运转方向与原方向相反，此时按操手电门的“下降”按钮时，吊具上升，且上升极限位置限制器不起作用，容易造成事故，每年此类起重机都会发生因错相造成的卷筒挤碎、吊钩组挤压变形、钢丝绳拉断等起重事故。

电动葫芦在运行过程中，由于车轮轮缘和车轮踏面的磨损，车轮与轨道的间隙逐渐增大，此时若不能及时调节运行间隙，电动葫芦有可能脱离轨道，造成起害事故；同时由于车轮轮轴装配位置的特殊性，轮轴发生裂纹不易被发现，当裂纹得不到有效控制时，轮轴有可能发生断裂，引发坠落事故。

但由于电动葫芦结构的特殊性，运行车轮轮缘与缓冲器碰撞时，在惯性的作用下，车轮轮缘使缓冲器的磨损极为严重，当电动葫芦运行一段时间后，缓冲器就丧失了原有的设计功能，从而使电动葫芦运行过程中不安全因素增加，电力葫芦运行的平稳性急剧下降。

单梁起重机打滑是一种严重的起重机故障.在这种情况下,我们应及时采取相应措施,避免造成严重后果.那么单梁起重机在吊钩失效时应该如何保护?单梁起重机不能及时刹车.起重机落下或脱落的现象称为滑钩. ??

由于吊钩本身的重量,严重的滑钩也会下降或下降.卡瓦钩是***的,可能导致事故,应该得到解决. ??

那么,当你有这种失败的时候,你如何保护它呢?制动器不能及时制动,必须调整电动机起动和制动之间的时间差.首先,请增加延迟时间.例如,如果马达关闭。 ??

KES 0.1秒后,你试着将它们添加到0.15,0.18,0.2秒后.没有明确的规定,只有一点点尝试.但是不要太在意延迟,这样电机不会被阻塞太久而烧坏. ??

单梁起重机在使用过程中可能会出现各种故障,当起重机出现故障时,及时发现存在的问题,就要解决问题,避免出现更糟的情况.

不仅起重机械的作业环境复杂，且其本身的结构也较为复杂、庞大，需要多人配合完成，也就造成了起重机械事故频发，而通过对相关参考文献的总结与分析与实际数据的调查，可以发现，起重机械所存在的安全隐患与缺陷具体如下： 起重机械本身存在的安全隐患与缺陷。由于在许多的施工作业单位在起重机械的作业过程中并未对其给予足够的重视，也就造成了对起重机械维护管理工作的不到位、不及时，进而造成了许多起重机械设备老化，发生故障。 如起重机械的减速器发生漏油问题，使用时出现震动或噪音；又如轮压不平衡、自动失灵这些都是起重机械本身因维护不当而存在的问题，长此以往势必会带来安全事故。而造成这一问题的关键，则在于许多起重机械的施工作业方，缺乏对起重机械足够重视的同时，也并未建立一套完善的起重机械台账与设备技术档案，也就使得起重机械管理过于苍白无力，为起重机械的安全事故预埋下重要的隐患。